Silikonschichtgewebe Expansionsverbindungen Gewebekompensatoren -20 ~ 1200 °C

1. Ausdehnungsgelenke (Kompensatoren)

• Einleitung

Expansionsverbindungen werden in der Regel als Kompensatoren bezeichnet. Sie bestehen aus einem oder mehreren Bälgen (einer elastischen Komponente) als Hauptwerkkörper sowie Verbindungen an beiden Enden, Stützen, Flanschen,Leitungen, und andere Zubehörteile.Expansionsverbindungen sind flexible Strukturen, die an Schiffsschalen oder Rohrleitungen installiert werden, um zusätzliche Belastungen durch Temperaturunterschiede und mechanische Vibrationen auszugleichenDurch die Nutzung der effektiven Ausdehnung und Kontraktion der Bälge kompensieren sie die Dimensionsänderungen in Rohrleitungen, Leitungen, Gefäßen usw.die durch thermische Ausdehnung und Kontraktion verursacht werden, oder Ausgleich für axiale, seitliche und winkelförmige Verschiebungen von Rohrleitungen, Leitungen, Behältern usw. Sie können auch für Geräusch- und Vibrationsreduktions- und Heizungsversorgungssysteme verwendet werden.Um Verformungen oder Beschädigungen von Heizleitungen durch thermische Ausdehnung oder Temperaturbelastung bei Erwärmung zu verhindern, Kompensatoren müssen an den Leitungen installiert werden, um die thermische Ausdehnung der Leitungen auszugleichen,so die Belastung der Rohrleitungswände und die Kräfte, die auf Ventile oder Stützstrukturen ausgeübt werden, reduziert werden.

Da Expansionsgelenke elastische Kompensationskomponenten sind, die sich frei ausdehnen und zusammenziehen können, haben sie die Vorteile eines zuverlässigen Betriebs, guter Leistung und kompakter Struktur und andere.Daher werden sie in Abteilungen wie der Chemietechnik weit verbreitet.Bei der Herstellung von Schiffen werden verschiedene Formen von Ausdehnungsgelenken verwendet, wobei die U-förmige Ausdehnungsgelenke die am weitesten verbreiteten sind, wenn es um die Form von Bälgen geht.gefolgt von Ω- und C-förmigen VerbindungenBei den auf Rohrleitungen verwendeten Ausdehnungsschlüssen werden sie nach ihrer Strukturkompensation in universelle Ausdehnungsschlüsse, Druckbalancierungsschlüsse, Scharnierungsschlüsse,mit einer Länge von nicht mehr als 20 mm.

• Klassifizierung

• Spezialmaterialien

Superaustenitischer Edelstahl: 254SMO, 904L, AL6XN
- Diese Legierungen weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in rauen Umgebungen mit Chlorid-Ionen.Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit erfordern.

Duplex-Edelstahl: 2205 Doppelphasenstahl (S31803)
- Duplex-Edelstahl bietet eine Kombination aus hoher Festigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit.Sie werden üblicherweise in Anwendungen verwendet, bei denen eine Beständigkeit gegen Spannungskorrosion erforderlich ist..

Stahl aus Nickellegierung: INCOLOY800/800H/800HT/840/825, INCONEL600/601/690/625/X-750
- Stahllegierungen auf Nickelbasis bieten eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.und Gasturbinen.

Hastelloylegierung: C-276/C-22/X, MONEL400/K500
- Hastelloylegierungen weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen auf, einschließlich oxidierender und reduzierender Säuren und hochtemperaturförmiger gasförmiger Umgebungen.MONEL-Legierungen bieten eine hervorragende Korrosions- und Erosionsbeständigkeit in Meeres- und chemischen Umgebungen.

Reines Nickel: N4, N6 (Ni200, Ni201)
- Reines Nickel ist sehr korrosions- und oxidationsbeständig bei hohen Temperaturen und wird häufig in der chemischen Verarbeitung, Elektronik und Luftfahrt eingesetzt.

Titanplatte zum Stempeln: GR1, GR2, TA1, TA2
- Titanplatten sind bekannt für ihr hohes Gewichtsverhältnis, ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ihre Biokompatibilität.und medizinische Anwendungen.

Austenitischer Edelstahl: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS310S, SUS321, SUS316Ti
- Austenitische Edelstahle sind nicht magnetisch und bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und Schweißfähigkeit.chemische Verarbeitung, und Medizinprodukte.

2Nichtmetallische Ausdehnungsgelenke

• Nichtmetallische Kompensatoren/Erweiterungsverbindungen

Nichtmetallische Kompensatoren können in folgende Typen unterteilt werden: gerade zylindrische nichtmetallische Expansionsverbindungen, zusammengesetzte nichtmetallische Expansionsverbindungen, eckige nichtmetallische Expansionsverbindungen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Rechteckige nichtmetallische Kompensatoren werden hauptsächlich in Rauchkanälen von Kraftwerken zur Absorption von Wärmeverschiebungen und/oder Stoßdämpfung verwendet.Zu den Anschlussarten für rechteckige nichtmetallische Ausgleichsvorrichtungen gehören Flanschanschluss und Düsenanschluss..

• Zu den gängigen Strukturtypen von nichtmetallischen Ausgleichsmaßnahmen (nichtmetallische Ausdehnungsgelenke) gehören die folgenden sechs:

• Technische Parameter für nichtmetallische Ausgleichsmittel (nichtmetallische Ausdehnungsgelenke):

• Anwendungsbereichmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,

Auspuffkanal einer Gasturbine

Abschwefelungssystem

Rauchkanäle und Abgassysteme verschiedener Industriezweige

Kessel, mit Kohlekraftwerk, mit Schwefelbett

Rauchkanäle von Abwärmekessel

3Rundes nichtmetallisches Kompensator-/Erweiterungsgewinde

Kreisförmige nichtmetallische Kompensatoren/Erweiterungsverbindungen bieten mehrere wesentliche Vorteile:

1. Kompensation der thermischen Ausdehnung: Sie können in mehrere Richtungen kompensieren und bieten eine überlegene Flexibilität im Vergleich zu Metallkompensatoren, die typischerweise eine einsachsige Kompensation bieten.

2Ausrichtungsfehlerkompensation: Faserkompensatoren beseitigen fehlerhafte Ausrichtungsprobleme, die durch Systemfehler bei Pipeline-Verbindungen entstehen.

3Geräuschminderung und Vibrationsdämmung:Die inhärenten Schallabsorptions- und Vibrationsisolierungseigenschaften von Fasergewebe und Isolationsbaumwolle reduzieren Lärm und Vibrationen in Systemen wie Kessel und Ventilatoren.

4. Kein Rückstoß: Mit Fasergewebe als Hauptmaterial gibt es keine Kraftübertragung, was das Design vereinfacht und die Notwendigkeit großer Stützen vermeidet, was Materialien und Arbeitskräfte spart.

5Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit: Ausgewählte Fluorplast- und Silikonmaterialien bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion.

6Zuverlässige Dichtungsleistung: Faserkompensatoren sorgen mit einem vollständigen Produktions- und Montagesystem für einen undichtem Betrieb.

7Leichtgewicht, einfache Struktur, einfache Installation und Wartung: Ihre leichte und einfache Struktur macht sie bequem zu installieren und zu warten.

8Kosteneffizienz: Sie werden zu einem Preis von 1/2 bis 1/5 der importierten Metallkompensatoren angeboten, bieten gute Dämpfungseffekte und eine lange Lebensdauer.Große Flansche ohne Dichtungen senken die Kosten und ermöglichen eine direkte Montage.