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1. Arten von Edelstahl-Buttweld-Fittings 304H
Edelstahl 304H-Buttweld-Fittings sind eine kohlenstoffreiche Version der Edelstahl-304-Fittings, die üblicherweise der ASTM A403 WP304H-Norm entsprechen.ASTM A403 ist ein Materialstandard für austenitische Edelstahl-Butt-Schweißbefestigungen, der von der American Society for Testing and Materials (ASTM) festgelegt wurdeDie Schweißschläger aus Edelstahl 304H weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf, wobei der Kohlenstoffgehalt typischerweise zwischen 0,04% und 0,10% liegt.mit einem Durchmesser von mehr als 30 mm,. Folglich werden ASTM A403 WP304H-Edelstahl-Butt-Schweißverbindungen häufig in Hochtemperatur-, Hochdruck- und ätzenden Umgebungen verwendet, z. B. in der Erdöl-, Chemie-, Energie-,und der Lebensmittelindustrie.
Nach dem Aussehen gehören zu den Arten von Edelstahl 304H-Butt-Schweißschlägern 90/45-Grad-Ellen mit langem/kurzem Radius, 180-Grad-Bogen, gleiche/ungleiche Tees, gleiche/ungleiche Kreuzungen,Konzentrische/exzentrische Reduktoren, Kappen und Stub Enden, unter anderem, um den Bedürfnissen verschiedener Rohrkonstruktionen gerecht zu werden.
2- Ausführliche Einführung
Edelstahl 304H ist eine Art austenitischer Edelstahl, bei dem "H" für hoher Kohlenstoffanteil steht.Ein höherer Kohlenstoffgehalt erhöht die Festigkeit und Härte des Stahls, verringert aber seine Plastizität und ZähigkeitUmgekehrt weist der Stahl mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt eine bessere Plastizität und Zähigkeit auf, aber eine geringere Festigkeit und Härte.
304H Edelstahl ist eine kohlenstoffreiche Version von 304 Edelstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von typischerweise 0,04% bis 0,10%.die Festigkeit und Härte des Materials werden erhöhtKohlenstoff verbindet sich auch mit anderen Elementen, um Verbindungen wie Siliziumcarbid, das die Härte und Verschleißfestigkeit des Stahls erhöht, und Chromcarbid zu bilden.die die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls weiter erhöhtDies führt dazu, daß die Schweißverbindungen aus Edelstahl 304H eine überlegene Schleiffähigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen und bei höheren Temperaturbereichen, typischerweise bis zu ca. 1150°C, verwendet werden können.Edelstahl-Schweißschrauben aus 304H werden in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet, einschließlich Heizungen, Öfen und Hochtemperaturwärmeausrüstung in der Erdöl- und Chemieindustrie.
chemische Zusammensetzung
Eigentum
Aufgrund des erhöhten Kohlenstoffgehalts erhöht das Material aus 304H Edelstahl seine Beständigkeit gegen Korrosion bei hohen Temperaturen und Wärmebeständigkeit.Dies ermöglicht es 304H Edelstahl Butt Schweißbefestigungen gute Festigkeit und Stabilität in hohen Temperaturen zu erhaltenDarüber hinaus weist Edelstahl 304H auch eine gute Schweißfähigkeit auf, was es für Anwendungen geeignet macht, die Schweißen erfordern.Während 304 Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit bei Raumtemperatur bietet, kann es bei hohen Temperaturen weniger effektiv sein als 304H.
Die hohe Temperaturleistung von 304H-Edelstahl-Buttweld-Fittings ist bemerkenswert und ermöglicht es ihnen, höhere Temperaturen und Druck zu widerstehen.sie werden in großen Kessel-Überheizungen weit verbreitetIm Gegensatz dazu werden die Schweißvorrichtungen aus Edelstahl 304 hauptsächlich in der allgemeinen Industrie, in der Lebensmittel- und Medizinindustrie verwendet.
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass es erhebliche Unterschiede zwischen 304H und 304 Edelstahl-Buttweld-Fitings in Bezug auf Zusammensetzung, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit, Hochtemperaturfestigkeit,und AnwendungenDie spezifische Wahl, welche Art von Edelstahl-Buttweld-Fitness verwendet werden soll, hängt vom Anwendungsumfeld und den Anforderungen des Pipeline-Systems ab.