Temperatur- und Verarbeitungsrichtlinien für Hastelloylegierungen C22, C276 und andere

In der Korrosionsbeständigen Legierungsreihe Hastelloy können die meisten Legierungen zu verschiedenen Produktformen warm bearbeitet werden.Diese Legierungen sind empfindlicher auf Veränderungen der Dehnung und Dehnungsraten und haben einen relativ engen Temperaturbereich für die Warmbearbeitung..

Um die beste Leistung dieser Legierungen zu erzielen, ist eine sorgfältige Verarbeitung erforderlich.einschließlich ihres relativ niedrigen Schmelzpunktes, hohe Hochtemperaturfestigkeit, Empfindlichkeit gegenüber Dehnungsraten, geringe Wärmeleitfähigkeit und relativ hoher Härtefaktor.die Festigkeit der Legierung steigt mit abnehmender Temperatur rasch anAufgrund dieser Eigenschaften empfehlen die ASTM-Legierungsrichtlinien, in jedem Verarbeitungsstadium relativ moderate Verformungsgrade und häufige Aufheizungen zu verwenden.Die relativ langsame Verformung durch Heißlösung hilft, qualitativ hochwertigere Produkte zu erzielen, da weniger Kraft benötigt wird und die Wärmeansammlung innerhalb angemessener Grenzen gehalten wird..

Hier sind die grundlegenden Richtlinien für das Schmieden von korrosionsbeständigen Hastelloy-Legierungen:

1- Halten Sie die gesamte Schmiede bei Schmiedetemperatur für 0,5 Stunden pro Zoll Dicke.

2. Die Spalte häufig drehen, um die kühleren Abschnitte der Ofenluft auszusetzen.

3- Beginnen Sie mit dem Schmieden unmittelbar nach dem Entfernen der Legierung aus dem Ofen, da die Temperatur in kurzer Zeit um 38°C bis 93°C sinken kann.Es wird nicht empfohlen, die Schmiedetemperatur zu erhöhen, um Wärmeverluste auszugleichen, da dies zu Schmelzen führen kann.

4Größere Reduktionsraten (25% bis 40%) können die Wärme so weit wie möglich halten, wodurch die Korngröße minimiert und die Anzahl der Heizzyklen reduziert wird..

5. Vermeiden Sie plötzliche Veränderungen der Querschnittsform während der ersten Formungsphase, z. B. den direkten Übergang von quadratisch zu rund.Es ist besser, von quadratisch zu rundem Quadrat oder Polygon zu wechseln, bevor eine runde Form erreicht wird.

6- Entfernen Sie alle Risse oder Spalten, die während des Schmiedeprozesses entstehen.