Monel 400 Unzen auf Nickelbasis

1. Legierung auf NickelbasisEinleitung

Auf Nickel basierende Legierungen beziehen sich auf eine Legierungsart, die bei hohen Temperaturen von 650-1000 °C eine hohe Festigkeit und eine gewisse Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion aufweist.sie sind weiter in hitzebeständige Legierungen auf Nickelbasis unterteilt, korrosionsbeständige Legierungen auf Nickelbasis, verschleißbeständige Legierungen auf Nickelbasis, Präzisionslegierungen auf Nickelbasis und Formgedächtnislegierungen auf Nickelbasis.Hochtemperaturlegierungen werden in Eisen-basierte Hochtemperaturlegierungen unterteilt, hochtemperaturlegierungen auf Nickelbasis und hochtemperaturlegierungen auf Kobaltbasis nach ihren verschiedenen Matrizen.Hochtemperaturlegierungen auf Nickelbasis werden allgemein als Nickellegierungen bezeichnet.

• Korrosionsbeständige Legierung

Korrosionsbeständige Legierungen auf Nickelbasis, bestehend aus primären Legierungselementen aus Kupfer, Chrom und Molybdän, weisen eine überlegene Gesamtleistung auf.Sie sind in der Lage, verschiedene Säurekorrosion und Spannungskorrosion zu widerstehenDie früheste Nickel-Kupfer-Legierung (Ni-Cu), bekannt als Monel-Legierung (Ni 70 Cu30), wurde 1905 in den Vereinigten Staaten hergestellt.Andere bemerkenswerte Legierungen auf Nickelbasis sind Ni-Cr-Legierungen (für Wärme- und Korrosionsbeständigkeit)Ni-Mo-Legierungen (vor allem Hastelloy-B-Serie) und Ni-Cr-Mo-Legierungen (vor allem Hastelloy-C-Serie).Diese Legierungen werden hauptsächlich bei der Herstellung von Komponenten für harte korrosive Umgebungen in Industriezweigen wie Erdöl verwendet., Chemikalien und Energie.

• mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm

Übersicht über Nickel-basierte Verbundpulver und ihre Legierungselemente
Nickel-basierte Legierungen sind für ihre außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.Sie werden häufig bei der Herstellung verschleißbeständiger Bauteile verwendet und können als Beschichtungsmaterialien dienen, die durch Schweiß- und Sprühverfahren aufgetragen werden.

Typen von Nickel-basierten Verbundpulvern:
Pulver aus nicht selbstfluxenden Legierungen

Eigenschaften: Diese Pulver enthalten kein Bor (B) und Silizium (Si) oder enthalten nur geringe Mengen davon.
Beispiele:
Ni-Cr (Nickelchrom)
Ni-Cr-Mo (Nickel-Chrom-Molibden)
Ni-Cr-Fe (Nickel-Chrom-Eisen)
Ni-Cu (Nickel-Kupfer)
Verschiedene Kombinationen einschließlich Phosphor (P) und Aluminium (Al)
Selbstfließende, auf Nickel basierende Legierungspulver

Eigenschaften: Diese Pulver enthalten Elemente wie Bor und Silizium, die euektische Kristalle mit niedrigem Schmelzpunkt bilden, so dass die Legierung bei niedrigeren Temperaturen leicht mit Substraten fusionieren kann.Sie sind in Anwendungen nützlich, bei denen eine Verbindung mit minimalem thermischen Einsatz erforderlich ist.
Beispiele:
Ni-B-Si (Nickel-Bor-Silizium)
Ni-Cr-B-Si-Mo (Nickelchrom-Bor-Silizium-Molybdän)
Verschiedene Kombinationen aus Kupfer (Cu), Wolfram (W) und hohem Chrom- und Molybdängehalt
Funktionen verschiedener Elemente in Nickellegierungen:
Bor und Silizium: Verringern Sie den Schmelzpunkt, erweitern Sie den Temperaturbereich zwischen Feststoff und Flüssigkeit, entoxidisieren Sie und verbessern Sie die Härte und Betriebsfähigkeit von Beschichtungen.
Kupfer: Erhöht die Korrosionsbeständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren.
Chrom: Verstärkt die Festlösung, passivisiert, erhöht die Korrosions- und Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit.Überschüssiges Chrom kann zur Bildung von harten Phasen wie Chromkarbid und Chromborid führen, die die Härte und Verschleißfestigkeit verbessern.
Molybdän: Verursacht durch seinen großen Atomradius Gitterverzerrung, stärkt die Legierungsmatrix, verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und erhöht die Kavitations- und Erosionsbeständigkeit.
Anwendungen
Nickel-basierte Verbundpulver werden in verschiedenen Branchen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Energie, für Schutzbeschichtungen, Reparaturen,und Verlängerung der Lebensdauer von Teilen, die einer rauen Betriebsumgebung ausgesetzt sindDiese Pulver werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, die Oberflächen-Eigenschaften wie Abnutzungs-, Wärme- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.die für die Verlängerung der Haltbarkeit und Effizienz von Industriebauteilen von entscheidender Bedeutung sind.

2.Monel 400Nahtloses, geschweißtes Rohr Ellenbogen

Monel 400-Legierung (UNS N04400 oder MCu-28-1.5-1.8 oder Ni68Cu28Fe) ist ein auf Nickel basierendes Legierungsmaterial mit guter Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser, chemischen Lösungsmitteln, Ammoniak-Schwefelchlor, Wasserstoffchlorid,verschiedene saure Medien wie Schwefelsäure, Fluorwassersäure, Salzsäure, Phosphorsäure, organische Säuren, alkalische Medien, Salze und geschmolzenen Salzen.
Monel 400-Legierung hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und wird bei Temperaturen von niedrig bis hoch weit verbreitet und weist hervorragende Schweißleistung und mittlere bis hohe Festigkeit auf.
Monel 400 wird hauptsächlich in Bereichen wie Chemie, Petrochemie und Ozeanentwicklung eingesetzt.Erdöl- und Chemiepipelines, Behälter, Türme, Tanks, Ventile, Pumpen, Reaktoren, Schächte usw.

Spezifikation

Spezifikationen:ASTM B366 / ASTM SB 366M

Abmessungen:ANSI/ASME B169, B16.28, MSS-SP-43.

Größe:Anmerkung1⁄2" - 24 Jahre.′′mit einer Breite von mehr als 20 mm,in Sch 10s, 40s, 80s, 160s, XXS.

3. Anwendungsbereich
Auf Nickel basierende Legierungen werden in vielen Bereichen verwendet, wie z. B.:
1Ozean: Meeresstrukturen in der Meeresumwelt, Entsalzung, Aquakultur und Wärmeaustausch von Meerwasser.
2- Umweltschutz: Abgasdesulfurisierungsanlagen für die thermische Energieerzeugung, Abwasserbehandlung usw.
3Energie: Atomenergie, umfassende Nutzung von Kohle, Flutenergie usw.
4Petrochemie: Raffinerien, chemische Ausrüstung usw.
5In der Nahrungsmittelindustrie: Salzherstellung, Sojasoßbrühe usw. Unter den vielen oben genannten Bereichen ist der gewöhnliche Edelstahl 304 nicht kompetent.Spezialstahl ist unverzichtbar und unersetzlich.In den letzten Jahren, mit der rasanten Entwicklung der Wirtschaft und der kontinuierlichen Verbesserung des industriellen Niveaus, benötigen immer mehr Projekte höherwertiges Edelstahl.Mit zunehmender Nachfrage nach Nickellegierungen in verschiedenen IndustriezweigenIm Jahr 2011 erreichte die Marktgröße von Nickellegierungen in China 23,07 Milliarden Yuan mit einer Wachstumsrate von 19,47% gegenüber dem Vorjahr.Das Entwicklungsniveau der Industrie steigt stetig an.