Beijing Hownew Energy Technology Group Co., Ltd Unternehmensnachrichten

ASTM A335 ist ein allgemein verwendeter Standard für nahtlose Rohre aus Legierstahl in den Vereinigten Staaten, und diese Rohre werden in Industriezweigen wie Erdöl, Chemie, Elektrizität,und KernenergieDas Material enthält Legierungselemente wie Cr (Chrom), Ni (Nickel) und Mo (Molybdän), die die Widerstandsfähigkeit des Rohres gegen hohe Temperaturen und Druck, Korrosion,und verbessert seine mechanischen EigenschaftenDiese Eigenschaften machen sie für komplexe Rohrleitungen mit hoher Temperatur und hohem Druck sehr geeignet.Die ASTM-Norm A335 für nahtlose Rohre aus Legierungen enthält Spezifikationen für die chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlungsmethoden und Prüfungen,Sicherstellung, dass die nach dieser Norm hergestellten Rohre den Anforderungen der Rohrleitungen und der Umgebungen entsprechen, in denen sie verwendet werden. Arten von Materialien für nahtlose Rohre aus Legierungen: Nahtlose Rohre aus Legierungen nach ASTM A335 umfassen verschiedene Arten von Legierungsmaterialien wie P5, P11, P12, P22, P91,mit einer spezifischen chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften gemäß der NormBei praktischen Anwendungen im Rohrleitungsbau kann das geeignete Material auf der Grundlage verschiedener Konstruktionsanforderungen und Umweltmerkmale ausgewählt werden. ASTM A335-Gewichtstabelle für nahtlose Rohre aus Legierungen Vorteile nahtloser Rohre aus Legierungen 1Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit: ASTM A335-Legierstahlrohre, einschließlich der Klassen P5, P11 und P22,sind ferritische hitzebeständige Legierungen, die eine hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen bietenSie halten auch unter hohen Temperaturen und Druckbedingungen eine lange Lebensdauer bei. 2. Hohe Reinheit, Gleichmäßigkeit und Präzision: ASTM A335-Legionsstahlrohre zeichnen sich durch ihre hohe Reinheit, Gleichmäßigkeit und Präzision aus,die strengen Anforderungen an die Herstellung hochwertiger Geräte in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt und Kernenergie erfüllen. 3. Korrosionsbeständigkeit: Diese Legierstahlrohre weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, die der Erosion durch verschiedene Chemikalien standhält.und salzhaltige Stoffe.   4Ermüdungsbeständigkeit: ASTM A335-Legionsstahlrohre weisen eine starke Ermüdungsbeständigkeit auf und können langfristig unter hohem Druck und hoher Temperatur betrieben werden, ohne Ermüdungsfrakturen ausgesetzt zu sein. 5Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: Durch die mechanischen Eigenschaften dieser Stahlrohren können sie hohen Druck und Biegebelastungen standhalten, ohne sich zu verformen oder zu knacken. 6. gute Bearbeitungsfähigkeit: ASTM A335-Stehleisen sind leicht zu verarbeiten und können mit verschiedenen konventionellen Schneid-, Schweiß- und Biegemethoden geformt werden,die Herstellung und Wartung vereinfacht. 7Hohe Zuverlässigkeit: Diese Rohre bieten eine hohe Zuverlässigkeit und erhalten eine stabile Leistung unter komplexen Umweltbedingungen, wodurch die Häufigkeit und Kosten von Reparaturen und Ausfällen reduziert werden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ASTM A335-Legionsstahlrohre hervorragende Eigenschaften aufweisen, wie zum Beispiel hohe Temperaturbeständigkeit, Oxidation und Korrosion sowie Müdigkeit und mechanische Festigkeit.Diese Eigenschaften machen sie für die Herstellung hochwertiger Geräte sehr geeignet., die eine breite Anwendung und Marktperspektiven verspricht.

Die Norm EN 10253-4 ist ein Spezifikationspapier für die Herstellung von Schweißschrauben aus Edelstahl, in dem klare Anforderungen an die Abmessungen, Toleranzbereiche,und Materialeigenschaften dieser KomponentenDie Schweißvorrichtungen aus Edelstahl werden in der Industrie als Rohrverbindungskomponenten, die aus Edelstahl hergestellt werden, weit verbreitet.und sind bekannt für ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre Leistung bei hohen Temperaturen. Leistungsanforderungen der Norm EN 10253-4 für Schweißbefestigungen aus Edelstahl Die Norm EN 10253-4 legt außerdem die mechanischen Eigenschaften und Prüfverfahren für diese Armaturen, wie Zugfestigkeit, Leistungsfestigkeit und Dehnung, fest.um sicherzustellen, dass die Armaturen während des Gebrauchs ausreichend Druck und Belastung aushalten könnenDie Norm EN 10253-4 umfasst mehr als zwanzig europäische Edelstahlmaterialien wie X2CrNi18-9 (1.4307), X2CrNi19-11 (1.4306), X2CrNiN18-10 (1.4311), X5CrNi18-10 (1.4301), X6CrNiTi18-10 (1.4301).4541), X6CrNiNb18-10 (1.4550), X1CrNi25-21 (1.4335), X2CrNiMo17-12-2 (1.4404). Nachstehend sind die Parametertabelle der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften für jede Materialqualität aufgeführt. Chemische Zusammensetzung Mechanische Leistung   Arten von Schweißbefestigungen aus Edelstahl nach EN10253-4 Edelstahlverbindungen werden in der Regel verwendet, um verschiedene Teile eines Rohrsystems zu verbinden, um die reibungslose Übertragung von Flüssigkeiten oder Gasen zu gewährleisten.die Abmessungen von Rohrbauteilen aus Edelstahl müssen den Normvorschriften entsprechen, um die Austauschbarkeit und die Montagegenauigkeit der Rohrbauteile zu gewährleisten.Außerdem müssen die Materialanforderungen an die Armaturen auch den Normen entsprechen, um die Qualität und Zuverlässigkeit der Armaturen zu gewährleisten.Die Norm EN10253-4 umfasst verschiedene Arten von Schweißschrauben aus Edelstahl, wie 45-Grad-Elbogen, 90-Grad-Elbogen, 180-Grad-Elbogen, gleiche Tees, reduzierende Tees, konzentrische Reduktoren, exzentrische Reduktoren und Endkappen. Die Norm EN 10253-4 liefert entscheidende Leitlinien für die Herstellung und Verwendung von Edelstahlverbindungen, um die Qualität und Zuverlässigkeit dieser Komponenten zu gewährleisten.und die Gewährleistung des normalen Betriebs und der Sicherheit der RohrleitungenBei der Auswahl von Rohrverbindungen ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen der Anwendung wie Druck, Temperatur, Flüssigkeitseigenschaften, mechanische Belastungen und Kostenfaktoren zu berücksichtigen.Zusätzlich, sollte die Auswahl auch auf Empfehlungen von Ingenieuren oder Konstrukteuren beruhen, um sicherzustellen, daß die gewählten Armaturen den Anforderungen des Projekts entsprechen.

1. Arten von Edelstahl-Buttweld-Fittings 304H Edelstahl 304H-Buttweld-Fittings sind eine kohlenstoffreiche Version der Edelstahl-304-Fittings, die üblicherweise der ASTM A403 WP304H-Norm entsprechen.ASTM A403 ist ein Materialstandard für austenitische Edelstahl-Butt-Schweißbefestigungen, der von der American Society for Testing and Materials (ASTM) festgelegt wurdeDie Schweißschläger aus Edelstahl 304H weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf, wobei der Kohlenstoffgehalt typischerweise zwischen 0,04% und 0,10% liegt.mit einem Durchmesser von mehr als 30 mm,. Folglich werden ASTM A403 WP304H-Edelstahl-Butt-Schweißverbindungen häufig in Hochtemperatur-, Hochdruck- und ätzenden Umgebungen verwendet, z. B. in der Erdöl-, Chemie-, Energie-,und der Lebensmittelindustrie. Nach dem Aussehen gehören zu den Arten von Edelstahl 304H-Butt-Schweißschlägern 90/45-Grad-Ellen mit langem/kurzem Radius, 180-Grad-Bogen, gleiche/ungleiche Tees, gleiche/ungleiche Kreuzungen,Konzentrische/exzentrische Reduktoren, Kappen und Stub Enden, unter anderem, um den Bedürfnissen verschiedener Rohrkonstruktionen gerecht zu werden. 2- Ausführliche Einführung Edelstahl 304H ist eine Art austenitischer Edelstahl, bei dem "H" für hoher Kohlenstoffanteil steht.Ein höherer Kohlenstoffgehalt erhöht die Festigkeit und Härte des Stahls, verringert aber seine Plastizität und ZähigkeitUmgekehrt weist der Stahl mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt eine bessere Plastizität und Zähigkeit auf, aber eine geringere Festigkeit und Härte. 304H Edelstahl ist eine kohlenstoffreiche Version von 304 Edelstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von typischerweise 0,04% bis 0,10%.die Festigkeit und Härte des Materials werden erhöhtKohlenstoff verbindet sich auch mit anderen Elementen, um Verbindungen wie Siliziumcarbid, das die Härte und Verschleißfestigkeit des Stahls erhöht, und Chromcarbid zu bilden.die die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls weiter erhöhtDies führt dazu, daß die Schweißverbindungen aus Edelstahl 304H eine überlegene Schleiffähigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen und bei höheren Temperaturbereichen, typischerweise bis zu ca. 1150°C, verwendet werden können.Edelstahl-Schweißschrauben aus 304H werden in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet, einschließlich Heizungen, Öfen und Hochtemperaturwärmeausrüstung in der Erdöl- und Chemieindustrie. chemische Zusammensetzung   Eigentum Korrosionsbeständigkeit und Schweißfähigkeit: Aufgrund des erhöhten Kohlenstoffgehalts erhöht das Material aus 304H Edelstahl seine Beständigkeit gegen Korrosion bei hohen Temperaturen und Wärmebeständigkeit.Dies ermöglicht es 304H Edelstahl Butt Schweißbefestigungen gute Festigkeit und Stabilität in hohen Temperaturen zu erhaltenDarüber hinaus weist Edelstahl 304H auch eine gute Schweißfähigkeit auf, was es für Anwendungen geeignet macht, die Schweißen erfordern.Während 304 Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit bei Raumtemperatur bietet, kann es bei hohen Temperaturen weniger effektiv sein als 304H. Leistung bei hohen Temperaturen Die hohe Temperaturleistung von 304H-Edelstahl-Buttweld-Fittings ist bemerkenswert und ermöglicht es ihnen, höhere Temperaturen und Druck zu widerstehen.sie werden in großen Kessel-Überheizungen weit verbreitetIm Gegensatz dazu werden die Schweißvorrichtungen aus Edelstahl 304 hauptsächlich in der allgemeinen Industrie, in der Lebensmittel- und Medizinindustrie verwendet. Zusammenfassend kann gesagt werden, dass es erhebliche Unterschiede zwischen 304H und 304 Edelstahl-Buttweld-Fitings in Bezug auf Zusammensetzung, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit, Hochtemperaturfestigkeit,und AnwendungenDie spezifische Wahl, welche Art von Edelstahl-Buttweld-Fitness verwendet werden soll, hängt vom Anwendungsumfeld und den Anforderungen des Pipeline-Systems ab.

Incoloy 825 ist eine mit Titan stabilisierte korrosionsbeständige Nickel-Eisen-Molybden-Kupferlegierung, die sowohl gleichmäßiger als auch lokaler Korrosion wirksam widersteht und daher in der chemischen Industrie weit verbreitet ist.EnergieDie Legierung weist auch eine gute Zähigkeit auf und wirkt gut in der Atmosphäre, obwohl sie bei feuchten Bedingungen sehr leicht zu verputzen ist.Es ist gegen Süßwasserkorrosion beständig und funktioniert gut im fließenden Meerwasser, kann aber unter stagnierenden oder kontaminierten Bedingungen eine Grubenbildung entstehen. Der hohe Nickelgehalt von Incoloy 825 sorgt für eine wirksame Beständigkeit gegen Spannungskorrosionscracking.Salpetersäure, und organische Säuren sowie alkalische Metalle wie Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid und Salzsäure.Incoloy 825 zeigt eine hohe Gesamtleistung in verschiedenen Korrosionsumgebungen in Kernbrennstofflösungssystemen, bei dem Schwefelsäure, Stickstoffsäure und Natriumhydroxid in derselben Ausrüstung behandelt werden. Entsprechende Klasse Hochtemperatur-neue Bezeichnung Hochtemperatur alte Bezeichnung Neue Bezeichnung für Korrosionsbeständigkeit Alte Bezeichnung für Korrosionsbeständigkeit China     NS1402 NS142 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti Japanische JIS US-amerikanische ASTM US-amerikanische UNS、SAE Deutscher DIN Europäische Union Zufall 825 Inklosion 825 Nr. 8065, Nr. 8825 2.4858 MiCr21MC chemische Zusammensetzung % C - Ja. In F S Die Ni - Das ist Mo. N - Was? Fe Min. - Ich weiß. - Ich weiß. 一 - Ich weiß. - Ich weiß. 19.5 38 2.5 0.6 1.5 Ausgleichsbetrag Achse 0.05 0.5 1 0.04 0.03 23.5 46 3 1.2 3 一 Eigentum   Dichte in g/cm Wärmeleitfähigkeit /w/(m.k) Widerstandskraft Spezifische Wärmekapazität Lineare Ausdehnung 0~1000°C C)/(Ω,mm2/m C)/kg/(kg.k) °C /(10-6/k)   20°C 200 bis 600°C 20 bis 1000°C 8.09 14 bis 28 1.07 580 bis 800 12.7~17.5 Temperatur 0/°C Raumtemperatur       Härte HBS 200       Anwendungsbereiche:   - Heizrohre, Behälter, Körbe und Ketten, die in Schwefelsäure-Beizanlagen verwendet werden. - Wärmetauscher zur Kühlung mit Meerwasser, Rohrleitungen für Meeresprodukte und Rohrleitungen in sauren Gasumgebungen. - Wärmetauscher, Verdampfer, Wasch- und Tauchrohre zur Herstellung von Phosphorsäure. - Luftwärmetauscher in der Erdölraffination. - Lebensmitteltechnik. - Chemische Prozesse. - flammfeste Legierungen für sauerstoffreiche Umgebungen.

Incoloy 926 ist ein superaustenitischer Edelstahl mit einem Gehalt an 6% Molybdän, dessen Leistung durch Zugabe von Stickstoff verbessert wird.Die Anwesenheit von Nickel und Chrom sorgt für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von UmgebungenDiese Legierung weist eine hohe Beständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren wie Schwefelsäure und Phosphorsäure auf.während der Kupfergehalt die Beständigkeit gegen Schwefelsäure verbessertEs bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in vielen sehr korrosiven wässrigen Umgebungen. Eine der herausragenden Eigenschaften der Legierung Incoloy 926 ist ihre hervorragende Beständigkeit gegen Umgebungen, die Chloride und Halogenide enthalten.Diese Legierung eignet sich besonders für die Handhabung von Umgebungen mit hohem Chloridgehalt, wie Sole, Meerwasser, ätzende Chloride und die Bleichsysteme in Zellstofffabriken.Ausrüstung für Marine- und Offshore-Ölplattformen, Verdampfer in Salzanlagen, Systeme zur Kontrolle der Luftverschmutzung und die Kondensatorleitungen, Kreislaufwassersysteme und Versorgungswasserbereiter in Kraftwerken. Entsprechende Klasse Hochtemperatur-neue Bezeichnung Neue Bezeichnung für Korrosionsbeständigkeit China 00Cr17Ni13Mo3   - Ich bin nicht sicher, ob das stimmt. US-amerikanische ASTM US-amerikanische INS, SAE Deutscher DIN Europäische Union ncoloy926 N08926 1.4529   chemische Zusammensetzung   mit einer Breite von mehr als 20 mm % Ni Die Fe C In - Ja. - Was? - Das ist Mo. N P S   926 Min. 24 19   Ausgleichsbetrag       0.5 6.0 0.15     Maximal 26 21 0.02 2 0.5 1.5 7.0 0.25 0.03 0.01 Eigentum   Dichte 8.1 g/cm3 Schmelzpunkt 1320-1390 °C Korrosionsbeständigkeit: Incoloy 926 ist eine austenitische Edelstahllegierung, ähnlich der Legierung 904L, mit einem Stickstoffgehalt von 0,2% und einem Molybdängehalt von 6,5%.Die Anwesenheit von Molybdän und Stickstoff erhöht seine Beständigkeit gegen Spaltkorrosion erheblichDarüber hinaus verbessern Nickel und Stickstoff nicht nur die Stabilität der Legierung, sondern verringern auch die Tendenz zu Vorfälle an der Korngrenze bei thermischen Prozessen oder Schweißen.mit einem Gehalt an Stickstoff von mehr als 10 GHTIncoloy 926 weist aufgrund seiner überlegenen lokalen Korrosionsfähigkeit und seines Nickelgehalts von 25% eine beträchtliche Korrosionsbeständigkeit in Gegenwart von Chlorid-Ionen auf.Verschiedene Versuche wurden in Kalkstein-Gips-Entschwefelungsschlammen mit Chlorkonzentrationen von 10 bis 10 g durchgeführt.,000 bis 70.000 ppm, pH-Werte zwischen 5 und 6 und Betriebstemperaturen zwischen 50 °C und 68 °C zeigen, dass über einen Versuchszeitraum von 1 bis 2 JahrenLegierung 926 zeigt keine Spaltungs- oder GrubenkorrosionZusätzlich weist Legierung 926 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in anderen chemischen Medien auf, auch bei hohen Temperaturen und Konzentrationen, einschließlich Schwefelsäure, Phosphorsäure, sauren Gasen,MeerwasserAußerdem ist eine regelmäßige Reinigung unerlässlich, um eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Incoloy 800 ist eine Fe-Ni-Cr-basierte Festlösung, verstärkt, verformbar, korrosionsbeständig bei hohen Temperaturen und unter 1000 °C.Es weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und eine gute Fertigbarkeit aufDie Legierung hat eine gute Strukturstabilität und kann leicht sowohl bei kalten als auch bei heißen Arbeitsbedingungen gebildet werden.für Bauteile geeignet, die eine lange Lebensdauer bei hohen Temperaturen unter starken ätzenden Bedingungen benötigen. Der Chromgehalt von Incoloy 800 liegt typischerweise zwischen 15 und 25%, der Nickelgehalt zwischen 30 und 45%, wobei kleine Mengen von Aluminium und Titan enthalten sind.Nach schneller Abkühlung durch hohe Temperaturen, bleibt die Legierung in einer einzigen austenitischen Phase, d. h. ihr Betriebszustand hat eine einzigartige austenitische Struktur.Der hohe Chromgehalt der Legierung und die ausreichende Nickeldichte verleihen ihr eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungskorrosionscracking in Umgebungen mit Chloriden, verdünnten NaOH-Lösungen und bei hohen Temperaturen auf.Hochdruckwasser, so wird es bei der Herstellung von Geräten verwendet, die gegen Spannungskorrosionscracking beständig sind. Entsprechende Klasse   US-amerikanische UNS、ASTM Nr. 8800、N08800 Inkoly800 Deutsche DIN und EN 1.4876 M10NiCrAlTi32-20 China-Standard-Hochtemperatur-Grad GH1180   Korrosionsbeständige Qualität nach China-Standard NS111 0Cr20Ni32Fe chemische Zusammensetzung   % C - Ja. In Die Ni Das ist alles. Ti - Was? F S Fe Min. - Ich weiß. - Ich weiß.   19 30 0.15 0.15 - Ich weiß. 一   0.15 Maximal 0.1 1 1.5 23 35 0.6 0.6 0.75 0.03 0.015 Ausgleichsbetrag Anwendungsbereich Kerngenerator für die chemische Industrie, Stickstoffsäure-Kühlgerät, Essiganhydrid-Cracking-Rohr, Wärmeaustauschgerät, Wärmeaustauschröhre

Haynes 230 ist eine Ni-Cr-basierte festlösungsverstärkte, verformbare Hochtemperaturlegierung, die bei Temperaturen unter 900 °C verwendet wird.Die Legierung enthält eine beträchtliche Menge Wolfram und geringe Mengen Aluminium und TitanEs weist eine hohe Duktilität und eine moderate Hochtemperaturfestigkeit sowie eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und eine gute Stanz- und Schweißverarbeitung auf.Es wird in der Luftfahrt- und Energieindustrie weit verbreitet.. Es wird beispielsweise in Verbrennungskammern, Übergangskanälen, Flammstabilisatoren, Thermoelementschutzhülsen und anderen Komponenten von Gasturbinen verwendet.Haynes-230-Legierung wird zur Herstellung von Katalysator-Gitterrahmen für Stickstoffbrenner verwendet, hochfeste Thermocouple-Schutzrohre, Hochtemperaturwärmetauscher, Rohrleitungen und Hochtemperatur Wellrohren.Widerstand gegen den thermischen Zyklus, Bearbeitbarkeit, Abwehr von Korngrobung bei anhaltend hohen Temperaturen und relativ geringe thermische Expansionsmerkmale vieler Hochtemperaturlegierungen. Abschlüsse China-Grad Amerikanische JNS US-amerikanische ASTM GH3230/GH230 JNS N06230   Deutschland DIN Allgemeine Qualität Frankreich 2.4733 Heine 230   chemische Zusammensetzung C - Ja. In F S Die Ni - Das ist Mo. - Was? 0.05-0. Das ist das Richtige.15 0.25 0.3 0.035 0.03 20.0-24.0 Ausgleichsbetrag 1.0 bis 3.0   Andere N Das ist alles. Ti Fe Co. Die W B   0.2-0.50 0.5 3 3 0.01-0.08 13.0-15.0 0.015 Eigentum   Dichte in g/cm3 Schmelzpunkt °C Wärmeleitfähigkeit (W/m·°C) Spezifische Wärmekapazität J/Kg·°C Elastizitätsmodul GPa lineare Ausdehnungsschwelle a/10-6°C-1 8.89 1352-1375 11.7 ((100°C) 400 203 12.25(20~100°C Anwendungsbereiche Die kombinierten Eigenschaften der Legierung Haynes 230 machen sie für eine Vielzahl von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Stromerzeugungsindustrie sehr geeignet.ÜbergangskanäleIn der chemischen Industrie wird die Haynes-230-Legierung in Ammoniakbrennern verwendet.mit einer Breite von mehr als 10 mm,, Hochtemperaturwärmetauscher, Rohrleitungen, Hochtemperatur Wellrohren und verschiedene andere wichtige interne Komponenten für Katalysatornetzträger. Im Bereich der industriellen Heizung sind die Anwendungen der Legierung Haynes 230 Öfen, Ketten und Einrichtungen, Brenner-Flammenkappen, interne Komponenten von Wärmetauschern, Dämpfer,mit einer Leistung von mehr als 100 W und, Wärmebehandlungskörbe, Ofengitter, Schalen, Verteilerröhren, Thermoelementschutzröhren, Zykloninneren und vieles mehr.

HASTELLOY B-4 ist eine Hochtemperaturlegierung, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hochtemperaturbedingte Oxidationsbeständigkeit aufweist.üblicherweise in hochtemperaturen ätzenden Umgebungen in der Erdölindustrie verwendet, Chemie, Luftfahrt und andere Industriezweige. HASTELLOY B-4 ist eine Hochtemperaturlegierung mit folgenden Vorteilen: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: HASTELLOY B-4 weist eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere gegen extrem korrosive Medien wie Salzsäure, Schwefelsäure, Fluorwassersäure,und saure Oxide. Ausgezeichnete Leistung bei hohen Temperaturen: HASTELLOY B-4 weist eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen und thermische Stabilität auf und eignet sich für den langfristigen Einsatz in hohen Temperaturen.und kann verschiedenen hochtemperaturen Korrosionsmedien standhalten. Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: HASTELLOY B-4 weist hervorragende mechanische Eigenschaften, eine hervorragende mechanische Festigkeit, einen geringen thermischen Expansionskoeffizienten sowie eine gute Verarbeitungs- und Schweißfähigkeit auf. Breite Anwendungsbereiche: HASTELLOY B-4 kann in Hochtemperatur- und Hochdruckgeräten in Industriezweigen wie Chemie, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt und Kerntechnik eingesetzt werden. Die chemische Zusammensetzung umfasst: Nickel (Ni): Höchstgehalt 64%. Molybdän (Mo): Höchstgehalt von 30%. Eisen (Fe): Höchstgehalt 3,0% Chrom (Cr): Höchstgehalt von 2,0%. Kohlenstoff (C): Höchstgehalt 0,01%. Mangan (Mn): Höchstgehalt von 0,70%. Die wichtigsten Merkmale von HASTELLOY B-4 sind: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und hohem Druck in korrosiven Umgebungen, die verschiedenen Säuren, Basen und Salzen widerstehen kann. Starke Oxidationsbeständigkeit: Beibehält lange Zeit eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen ohne einfache Oxidation. Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: Hohe Festigkeit und Zähigkeit mit guter Duktilität und Schweißfähigkeit. Überlegene Gesamtleistung: Ausgezeichnete Gesamteigenschaften,nicht nur hochtemperaturfähige Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, sondern auch hochtemperaturfähige Festigkeit und ausgezeichnete Niedertemperaturschlagfestigkeit. HASTELLOY B-4 wird hauptsächlich in korrosiven Umgebungen mit hoher Temperatur verwendet, z. B. in der Erdöl-, Chemie- und Luftfahrtindustrie. Hochtemperaturpetrochemische Ausrüstung: wie Rohre, Behälter, Heizungen, Wärmetauscher usw. Ausrüstung für die Entschwefelung von Rauchgasen: wie Rauchgasentschwefelungstürme, Schornsteine, Abgasemissionsanlagen usw. Luftvorwärmer: z. B. Luftvorwärmerhülsen und Rohrbündel. Kernindustrie: wie Kernreaktoren und Kernbrennstoffträger. Medizinische Ausrüstung: künstliche Gelenke, Prothesen usw. Zusammenfassend, HASTELLOY B-4, als außergewöhnliche Hochtemperaturlegierung,hat eine breite Anwendungsmöglichkeit und ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen ein unverzichtbares Material in der modernen Industrieproduktion, Oxidationsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften.

mit einer Breite von mehr als 20 mm, Materialqualität: Hastelloy B3 - US-Klasse: UNS N10675 Hastelloy B3 (UNS N10675) ist eine hochtemperaturhaltige Legierung auf Nickelbasis, bestehend aus Elementen wie Nickel, Molybdän und Kobalt, mit einem Nickelgehalt von etwa 65%.Diese Legierung ist eine verbesserte Version von Hastelloy B2Das ist ein sehr gutes Werkzeug, das eine hohe Temperatur und eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist, was seine Korrosionsbeständigkeit erhöht.Es wird zunehmend bei der Herstellung chemischer Geräte verwendet.. Diese Zusammenfassung liefert einen Einblick in die Zusammensetzung und verbesserte Eigenschaften von Hastelloy B3,als fortschrittliches Material für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet, bei denen eine höhere Temperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Cchemische Zusammensetzung C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ Cu≤ 0.01 0.10 3.00 0.030 0.010 1.00-3.00 65.0 27.0-32.0 0.20 Nb/Ta≤ Al≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Ni+Mo Ta≤ 0.20 0.50 0.20 1.00-3.00 3.00 0.20 3.00 94.0-98.0 0.20 Der Hauptvorteil von Hastelloy B-3 gegenüber Hastelloy B-2 besteht in seiner hervorragenden Zähigkeit, selbst bei kurzer Exposition gegenüber mittleren Temperaturen.eine Situation, die typischerweise während der Produktionswärmebehandlung auftrittHastelloy B-2 ist zwar anfällig für Zerbrechlichkeit bei kurzer Exposition gegenüber Temperaturen um 700°C,Hastelloy B-3 ist sehr widerstandsfähig gegen Zerbrechlichkeit und kann einer solchen Exposition fast mehrere Stunden lang standhaltenDieser Widerstand bietet einen wesentlichen Vorteil bei der Herstellung komplexer Bauteile, wie z. B. Formgeräten, bei denen die thermische Stabilität während der Verarbeitung entscheidend ist.Diese erhöhte Zähigkeit und thermische Stabilität machen Hastelloy B-3 zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die eine robuste Leistung in unterschiedlichen thermischen Umgebungen erfordern.   Die einzigartigen Eigenschaften der Hastelloy-B3-Legierung machen sie zu einem unverzichtbaren Werkstoff in der chemischen Industrie, insbesondere bei der Handhabung stark ätzender Chemikalien.Es wird häufig bei der Herstellung von Reaktoren verwendet.B3-Legierung eignet sich auch für den Einsatz in der Pharmaindustrie, im Umwelttechnik, in dersowie die Gewinnung und Verarbeitung von Erdöl und ErdgasDiese breite Palette von Anwendungen unterstreicht seine Robustheit und Vielseitigkeit bei schwierigen Umweltbedingungen und aggressiven Substanzen.

Korrosionsbeständige Legierung Materialqualität: Hastelloy B-2 Deutschklasse: W.Nr. 2.461 DIN-Klasse: NiMo28 Französische Qualität: NiMo28 US-amerikanische Qualität: UNS N10665 ISO-Klasse: NiMo28 Hastelloy B-2 ist eine korrosionsbeständige, festlösende Nickel-Molybdänlegierung. Hastelloy B-2 weist folgende Eigenschaften auf: - kontrolliert den Eisen- und Chromgehalt auf niedrigen Niveaus, um die Bildung der β-Phase Ni4Mo zu verhindern. - Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen. - Gute Beständigkeit gegen mäßige Konzentrationen von Schwefelsäure und vielen nicht oxidierenden Säuren. - Sehr gute Beständigkeit gegen chlorid-Ionen-induzierte Spannungskorrosions-Kreckung (SCC). - Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit durch verschiedene organische Säuren. Hastelloy B-2 chemische Zusammensetzung   Ni Die Fe C In - Ja. - Was? - Das ist Mo. Co. P S Min. Bilanz 0.4 1.6         26.0       Maximal 0.7 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.01 Hastelloy B-2 physikalische Eigenschaften: Dichte: ρ= 9,2 g/cm3 Schmelztemperaturbereich: 1330 ~ 1380 °C Anwendungen von Hastelloy B-2: - weit verbreitet in den Bereichen Chemie, Petrochemie, Energieerzeugung und Umweltverschmutzung, insbesondere in Industriezweigen mit Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure,EssigsäureFür spezielle Anwendungen wenden Sie sich bitte an die Materiallieferanten.   Äquivalente Sorten von Hastelloy B-2: - NS322 (China) - NiMo28 (Frankreich) - NiMo28 (Deutschland) - Hastelloy B-2. - UNS N10665 (USA) - NiMo28 (ISO)

Hastelloy-C22-Legierung ist eine Nickel-basierte Hochtemperaturlegierung, bestehend aus Elementen wie Nickel, Molybdän, Kobalt und Wolfram, mit einem Nickelgehalt von etwa 60%.Es ist eine vielseitige Nickel-Cromium-Molybdän-Wolframlegierung, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist als andere bestehende Nickel-Cromium-MolybdänlegierungenHastelloy C22 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Pitting, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion.Es hat eine überlegene Beständigkeit gegen die Oxidation wässriger Medien, einschließlich nassem Chlor, Stickstoffsäure oder Mischungen mit Chlorid-Ionen. Darüber hinaus hat die Hastelloy-C22-Legierung (N06022) eine ideale Fähigkeit, sowohl reduzierenden als auch oxidierenden Umgebungen während der Prozesse zu widerstehen.es kann in anspruchsvollen Umgebungen oder in Anlagen mit verschiedenen Produktionszwecken verwendet werdenHastelloy C22 (N06022) ist außergewöhnlich widerstandsfähig gegen eine Vielzahl von chemischen Umgebungen, einschließlich starker Oxidatoren wie Eisenchlorid, Kupferchlorid, Chlor,heiß kontaminierte Lösungen (organisch und anorganisch), Ameisensäure, Essigsäure, Essiganhydrid, Meerwasser und Sole.Hastelloy C22 (N06022) besteht aus einer Legierung, die der intergranularen Niederschlag in der Schweißwärmezone widersteht, so dass es für den Einsatz im geschweißten Zustand in vielen chemischen Verfahren geeignet ist.Entsprechende Klassen Amerikaner gemeinsame Kriterien Deutschland Die EU Hastelloy C22/N06022 Legierung 22 2.4602 NiCr21Mo14W chemische Zusammensetzung C≤ S≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr2 Ni≥ Mo≥ Cu≤ 0.015 0.08 0.50 0.025 0.010 20.0-22.5 Ausgleichsbetrag 12.5 bis 14.5   Andere N≤ A≤ T≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb≤       2.0-6.0 2.50 0.35 2.50 bis 350   Physikalische Eigenschaften: Dichte: 8,9 g/cm3, Schmelzpunkt: 1325-1370 °C Anwendungsbereiche: Hastelloy-C22-Legierung wird in der chemischen und petrochemischen Industrie, z. B. in Komponenten und Katalysatorsystemen, die mit chlorhaltigen organischen Stoffen in Berührung kommen, weit verbreitet.Dieses Material eignet sich besonders für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen, Verunreinigungen in anorganischen Säuren und organischen Säuren (z. B. Ameisen- und Essigsäure) und Korrosion durch Meerwasser.   Weitere Anwendungsbereiche sind Essigsäure/Essiganhydrid, Säureauslaugung, Glaspapierherstellung, Chlorationssysteme, komplexe Mischsäuren, Walzen in Verzinkungsbädern, Expansionsbälgen,Abgasreinigungssysteme, geothermische Brunnen, Wasserstofffluoridöfenreiniger, Verbrennungsreiniger, Wiederverarbeitung von Kernbrennstoffen, Produktion von Pestiziden, Phosphorsäureproduktion, Beizsysteme, Plattenwärmetauscher,selektive Filtersysteme, Schwefeldioxidkühltürme, Sulfonationssysteme, Rohrwärmetauscher und Plattierte Ventile.

Hastelloy C-276 zeigt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowohl bei Oxidation als auch bei Reduktion.und SpannungskorrosionscrackingDie Legierung eignet sich für verschiedene chemische Prozessindustrien, die sowohl Oxidations- als auch Reduktionsmedien betreffen.Der hohe Molybdän- und Chromgehalt ermöglicht es der Legierung, Chlorid-Ionenkorrosion zu widerstehenHastelloy C-276 ist eines der wenigen Materialien, das der Korrosion durch nasses Chlorgas, Hypochlorit,und Lösungen von ChlordioxidEs weist außerdem eine erhebliche Korrosionsbeständigkeit gegenüber hohen Konzentrationen von Chloridsalzlösungen wie Eisenchlorid und Kupferchlorid auf. chemische Zusammensetzung   % C - Ja. In F S Ni Die - Das ist Mo. W Fe V Min. 0.02 0.08 1.0 0.04 0.03 Ausgleichsbetrag 14.5 15 3 4 0.35 Maximal 一 一         16.5 17 4.5 7   Eigentum     Dichte in g/cm3     magnetisch Wärmeleitfähigkeit /w/(m.k Widerstandskraft Spezifische Wärmekapazität Lineare Ausdehnung 100 ~ 1092 °C C1/(0, m2/m °C) /J/(kg.k) °C /(10-6/k)       20 bis 649°C 8.885 Keine 9.4-28 1.3 427 14.1 Anwendungsbereich Petrochemische Ausrüstung, Wärmetauscher, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Flüssigkeitspumpen, Fluorchemie usw.