ASTM B366 UNS N06625 Inkonel 625 Röhre Fittings 45° 90° Nickellegierung Stahl Butt Welding

1.Einführung in Nickellegierungen

Nickel-basierte Legierungen sind eine prominente Gruppe in der korrosionsbeständigen Kategorie, die hauptsächlich aus der Eisenchrom-Serie besteht, die als Incoloy-Legierungen bekannt ist.Diese Legierungen weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowohl bei reduzierenden als auch bei oxidierenden Säuren auf., und sie bieten einen robusten Schutz gegen Spannungskorrosion, Rissbildung und Spaltkorrosion.und Sektoren für die Gewinnung seltener Metalle, mit beliebten Varianten wie Incoloy 800, Incoloy 825 und Incoloy 926.

Inkonellegierungen sind eine weitere bedeutende Familie von Nickel-basierten Materialien, die durch ihre Lösung aus Nickel, Chrom und Eisen gekennzeichnet sind, was ihre Festigkeit erhöht.Bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und seine OxidationsfähigkeitInkonel-Legierungen weisen außerdem hervorragende Leistungen bei der kalten und heißen Verarbeitung und beim Schweißen auf.unter anderemZu den bekannten Sorten gehören Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 617, Inconel 718 und Inconel X750.

Hastelloy-Legierungen stellen schließlich einen entscheidenden Bestandteil korrosionsbeständiger und hochtemperaturfähiger Nickel-basierter Materialien dar.Sie werden im Allgemeinen in Nickelchromlegierungen und Nickelchrommolybdänlegierungen eingeteiltHastelloy-Legierungen werden für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität gelobt, was sie für den Einsatz in der Luftfahrt-, Petrochemie- und Chemieindustrie geeignet macht.Häufig verwendete Typen sind Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy B2, Hastelloy B3, Hastelloy C4, Haynes 230 und Haynes 188.

2. Inkonel 625 Rohrverbindungen Übersicht

Materialzusammensetzung und Eigenschaften:
Inconel 625 ist eine nickel-chrom (Ni-Cr) -lösungsverstärkte, deformierbare Hochtemperaturlegierung, hauptsächlich mit Molybdän und Niob verstärkt.Diese Zusammensetzung verleiht Inconel 625 eine Vielzahl bemerkenswerter Eigenschaften, so dass es ideal für anspruchsvolle Anwendungen in einem breiten Temperaturbereich von kryogenen Niveaus bis zu 980 °C (1800 °F) geeignet ist.

Schlüsselmerkmale:

Zieh- und Müdigkeitstärke: Über den gesamten Betriebstemperaturbereich verfügt es über eine robuste Zug- und Müdigkeitstärke.
Verarbeitungs- und Schweißleistung: Er bietet eine hervorragende Verarbeitbarkeit und eignet sich aufgrund seiner Verformbarkeit und hoher Duktilität für verschiedene Formier- und Schweißtechniken.
Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit: Inconel 625 bietet eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, was es zu einem bevorzugten Material in rauen Umgebungen macht.
Stresskorrosionsbeständigkeit: Besonders wirksam in Salzsprüh-Atmosphären, es widersteht den Arten von Stresskorrosion, die andere Materialien unter ähnlichen Bedingungen plagen kann.
Anwendungen:
Aufgrund dieser Eigenschaften werden Rohrverbindungen aus Inconel 625 in Hochspannungsumgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit von entscheidender Bedeutung sind, weit verbreitet.Zu den gängigen Anwendungen gehören die chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrtsysteme, Schiffbau und Kernkraftwerke, wo sowohl die Integrität als auch die Langlebigkeit des Materials von entscheidender Bedeutung sind.

Chemische Zusammensetzung

• Spezifikation der Rohrverbindungen

Materialzeichen:ASTM B366 UNS N0662545

Standard:ANSI/ASME B169, B16.28, MSS-SP-43.

Größe:1/2' ~ 48' ((Seißlos); 16' ~ 110' ((Schweiß)

Wandstärke: SCH5-STD-SCH XXS

3. Anwendungsbereich

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